改性沥青的施工流程：

　　一、拌和与运输。改性沥青混合料采用热拌热铺形式，于拌和场地设置专门拌和站及质量检查基地，沥青出厂温度控制于140℃~165℃，加热温度150℃~170℃，集料加热控制于160℃~180℃，控制拌和质量，避免不均匀及离析现象大量产生，若混合料温度过高则可弃用。运输则选择自卸汽车，在混合料运输前后清理车厢，保证混合料清洁及质量，油水混合液涂于车厢侧板及底板，控制底部不可现多余液体闲，混合料置于运料车内，汽车需根据混合料卸除情况移动避免离析。

       二、摊铺。摊铺机设置时，可双摊铺机共同作业，采用浮动基准梁自动找平装置控制摊铺厚度及平整度。在正式摊铺前需将路面清扫及修补，喷洒够量透层油，使摊铺上下层更好粘结，后在透层油破乳后进行摊铺。摊铺机摊铺时烫平板仰角控制准确，清理附着于履带底部等部位杂物，摊铺时检测摊铺厚度并及时调整松铺厚度偏差<3mm)，摊铺后若出现严重质量或技术问题则应及时进行摊铺机调整及工艺改进。

　　三、碾压。摊铺结束后需及时对道路进行碾压，保证其平整度，在碾压时需遵循慢压、高频、低幅原则，于初压时使用双钢轮振动压路机，双钢轮压路机先行匀速稳压，控制压路机起步与停车数，需缓慢、匀速、连续不间断摊铺帷铺速度≤2.5 m/min)，碾压开始温度与结束温度为110 ℃ ~ 140 ℃ ，结束值70 ℃以上。终压采用轮胎压路机消掉路面轮迹，使路面平整。

　　四、接缝。若1台摊铺机摊铺则易出现纵向接缝，故碾压时可对前部已摊铺部位留10cm~20cm不碾压，将其作为后续高程基准面，热接缝做8 mm摊铺重叠层，然后跨接缝碾压，实现接缝。

　　五、养护。在路面施工结束后，相关单位应马上对路面进行湿润及养护操作，于路面采用透水土工布覆盖，养护1周，期间保证路面湿润，避免车辆通行。